🚀 智启“合金之都”,绿动“草原云谷”

工业人工智能驱动
铁合金行业绿色升级

针对矿热炉高能耗痛点,博雅云创推出 SAF-IntelliBalance 系统。 从“连接”走向“认知”,实现 3%-8% 的节能增效。

时代背景:范式跃迁

🔄 从“连接”到“认知”

过去

工业互联网

解决“连接”问题

神经网络 (传输)

现在 & 未来

工业人工智能

解决“认知”问题

工业大脑 (决策)

单纯的数据采集(连接)已无法满足需求。核心逻辑在于利用 IT (数据技术) 与 OT (运营技术) 的深度融合,为工业体系注入能够“理解”数据的“大脑”。

📜 政策指引:新质生产力

  • “人工智能+”行动:

    国务院《关于深入实施“人工智能+”行动的意见》,推动制造业全流程智能化升级。

  • 打造“灯塔项目”:

    工信部重点指标:创建工业研发数据集,推广可量化的效率/良率提升示范案例。

  • 三大严苛约束:

    工业AI必须满足 高可靠性 高安全性 可解释性

现状诊断:矿热炉的“病态”运行

以锰硅合金为例,不同厂家冶炼电耗在 3600-4200 KWH 之间波动,元素回收率仅 85%-91%
同厂家、同炉台运行状态时好时坏,这种“周期性不稳定性”是成本差异的根源。

冶炼电耗 (KWH/吨)

4200 波动: 3600-4200

⚠ 高位运行,操作不稳定导致巨大浪费。

元素回收率

85% 目标: >91%

📉 低效区间,原材料利用率低。

实时能耗波动监控 (模拟)

核心痛点

三相电极不平衡:看不见的成本黑洞

由于炉内情况不可见,无法确认电极是否正常(偏浅、死相、长短不一)。 盲目调整设备、原料或工艺师,导致频繁试错。

“让矿热炉试错,就是烧钱。”
#黑箱操作 #经验主义 #试错成本高

三相平衡实时监测雷达

SAF-IntelliBalance 解决方案架构

基于物理机理 (PINN) 与数据驱动 (RL) 的深度融合,构建安全可靠的“工业大脑”。

基础层

M1: 数据重构与基线

解决数据质量问题,清洗历史数据,建立能耗量化基线,识别异常工况。

仿真层

M2: PINN 数字孪生

物理信息神经网络。构建虚拟仿真环境,实现零成本、零风险的试错演练。

决策层

M3: RL 强化学习优化

深度强化学习策略。实时给出操作建议,最终实现闭环控制,持续寻优。

底层技术支撑体系

高可靠实时工业算力

边缘计算与云端协同

🧠

工业大模型

沉淀行业知识库

🌐

工业智联网平台

数据自动化与互联

🛡️

工控系统弹性协同

保障生产安全

四步实施规划

价值估算

3%5%8%

预计年节省电费

¥0

基于300天/年运行计算

关于博雅云创 (Cloudinnovation)

Innovator in Industrial AI
🏙️

智启“合金之都”

立足产业基地,通过 AI 技术赋能传统铁合金行业,推动产业智能化转型,打造区域性标杆示范。

🍃

绿动“草原云谷”

响应国家双碳战略,利用乌兰察布绿色算力优势,实现高耗能产业的绿色低碳发展。

🤝

IT/OT 深度融合

连接物理世界与数字世界,解决“懂不懂数据”的问题,提供高可靠、可解释的工业人工智能解决方案。